কিভাবে একটি এসকেলেটর বজায় রাখা

1 এস্কেলেটরের অপারেশন বুঝুন

প্রযুক্তিগত নিয়মাবলী: ① পার্টি A-এর তত্ত্বাবধায়ক, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং এসকেলেটর চালকদের এই চক্রের এসকেলেটর অপারেশন এবং ব্যর্থতার অবস্থা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করতে বলুন; ② এসকেলেটর জরুরী মেরামতের রেকর্ড বই পরীক্ষা করুন।

পরিদর্শন মান: ①এসকেলেটরের ব্যর্থতা এবং মেরামতের রেকর্ড পরীক্ষা করুন; ②রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড এবং কাজের ভিসা পরীক্ষা করুন।

2 প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ নিরাপত্তা ব্যবস্থা স্থাপন করুন

প্রযুক্তিগত প্রবিধান: ①রক্ষণাবেক্ষণের আগে, *নিরাপত্তা রেলিং সেট আপ করুন এবং একটি চিহ্ন "এসকেলেটর ব্যবহার করা নিষিদ্ধ" (একটি উপরে এবং একটি উপরে); ②যখন রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রয়োজন হয়, প্রধান পাওয়ার সুইচটি কেটে দিন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুইচটি ঝুলিয়ে দিন। , বন্ধ করা নিষিদ্ধ একটি চিহ্ন; ③যদি এসকেলেটর থেকে রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপটি সরানো হয়, শুধুমাত্র "রক্ষণাবেক্ষণ বক্স" রক্ষণাবেক্ষণের গতিতে এসকেলেটর জগ চালানোর অনুমতি দেওয়া হয়, এবং কোনও লোককে ধাপে দাঁড়াতে দেওয়া হয় না; ④রক্ষণাবেক্ষণ শেষ হয়ে গেছে, *এসকেলেটরের ভিতরটা চেক করুন কোনো রকমের জিনিসপত্র এবং টুলস ফেলে রাখবেন না।

পরিদর্শন মান: ①প্রয়োজন হয় যে রেলিং এবং বাধাগুলি নজরকাড়া হতে পারে এবং লোকেদের দৃশ্যে প্রবেশ করা থেকে কার্যকরভাবে বাধা দিতে পারে; ②নিশ্চিত করুন যে রক্ষণাবেক্ষণের সময় এসকেলেটরটি আকস্মিকভাবে শুরু না হয়; ③বিশেষ করে যখন সিঁড়ি রাস্তায় লোকজন থাকে, তখন প্রধান পাওয়ারের সুইচটি কেটে দেওয়া যেতে পারে এবং প্রয়োজনে, প্রধান পাওয়ারের সুইচটি কেটে দেওয়া যেতে পারে। তালা

3 জরুরী পরিস্থিতিতে অগ্রাধিকার দিন

কারিগরি প্রবিধান: যদি লিফটটি কোনও ত্রুটির কারণে বন্ধ হয়ে যায় তবে প্রথমে ত্রুটিটি সরিয়ে ফেলুন।

4 মই সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: ① 3 রক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপ সরান; ②স্টেপ গাইড রেলগুলি পর্যবেক্ষণ করুন; ③ ক্যাসকেডের চেইন এবং টান পরীক্ষা করুন; ④একের পর এক ধাপ চেক করুন; ⑤স্যাগ সুরক্ষা ডিভাইস চেক করুন; ⑥ ধাপের দুই পাশে এবং ব্লকিং চাকার মধ্যে ফাঁক পরীক্ষা করুন।

পরিদর্শন মান: ① মসৃণ অপারেশন এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ নেই; ②ঝুঁটি প্লেটে প্রবেশ এবং প্রস্থান করার সময় ধাপগুলিকে কেন্দ্রে সারিবদ্ধ করা যেতে পারে এবং মইয়ের স্লটে চিরুনি দাঁতের গভীরতা মান পূরণ করে; ③ খুঁটির মধ্যে দূরত্ব মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ④অ্যান্টি-ডেফ্লেকশন হুইল এবং ধাপের দুই পাশের দূরত্ব অবশ্যই নির্দিষ্ট দূরত্বের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে।

5 আর্মরেস্ট সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ

প্রযুক্তিগত নিয়মাবলী: ① হ্যান্ড্রেইলের প্রবেশ ও প্রস্থান চেক করুন; ②হ্যান্ড্রেইলের চলমান গতি ধাপগুলির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ③ সুস্পষ্ট দাগ এবং ঘর্ষণ লক্ষণগুলির জন্য হ্যান্ড্রেইলের পৃষ্ঠ এবং ভিতরে পরীক্ষা করুন; ④ হ্যান্ড্রেইলের টান; ⑤ হ্যান্ড্রাইল টার্নিং এন্ড চেক করুন; ⑥ আর্মরেস্ট পুলি গ্রুপ এবং আইডলার রোলার পরীক্ষা করুন; ⑦ হ্যান্ড্রাইল বেল্টের ঘর্ষণ চাকা পরীক্ষা করুন; ⑧ হ্যান্ড্রাইল বেল্টের সামনের এবং পিছনের পরিষ্কারের কাজ।

পরিদর্শন মান: ① লক্ষ্য করুন যে হ্যান্ড্রাইল বেল্টটি মাউথ গার্ডের মাঝখানে আছে কিনা যখন এটি উপরে এবং নিচে চলে যায়; ②চালনার গতি এবং ধাপে চলার মধ্যে পার্থক্য কোম্পানির মান পূরণ করে কিনা; ③ উন্মুক্ত তার এবং দাগের উৎস ছাড়া হ্যান্ড্রেইল চেক করুন এবং সেগুলি মুছে ফেলুন; ④ হ্যান্ড্রেলের টান এন্টারপ্রাইজের মান মেনে চলে কিনা, এটি মানসম্মত না হলে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; ⑤পুলি গ্রুপ এবং ইডলার* অবাধে, মসৃণভাবে এবং গোলমাল ছাড়াই চলতে পারে। ঘর্ষণ চাকা পরিধান.

6 নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস পরীক্ষা করুন

প্রযুক্তিগত প্রবিধান: ①Handrail বেল্ট ভাঙ্গা বেল্ট নিরাপত্তা সুইচ; ②স্কার্ট প্লেট নিরাপত্তা সুইচ; ③ স্টেপ সাগ সুরক্ষা সুইচ; ④স্টেপ চেইন ভাঙ্গা সুইচ; ⑤অভারস্পিড সুরক্ষা সুইচ; ⑥হ্যান্ড্রেল প্রবেশদ্বার সুরক্ষা সুইচ; ⑦কম্ব প্লেট নিরাপত্তা সুইচ; ⑧ প্রধান ড্রাইভ চেইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন সুরক্ষা সুইচ; ⑨ নন-অপারেশন রিভার্সাল প্রোটেকশন সুইচ; ⑩ স্টেপ আপ জাম্প সুইচ; ⑾ ভাঙ্গা ফেজ রক্ষক; ⑿ তাপ ওভারলোড রক্ষক.

পরিদর্শন মান: ①প্রতিটি নিরাপত্তা সুইচ *কর্মক্ষমতা*, সংবেদনশীল এবং সুইচ করা সহজ; ②সুইচ এবং ব্লকের মধ্যে দূরত্ব কোম্পানির পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

7 রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংক্রমণ অংশ সমন্বয়

প্রযুক্তিগত প্রবিধান: ① রিডুসারের অপারেশন স্থিতি পরীক্ষা করুন; ② ব্রেক রক্ষণাবেক্ষণ, সঠিকভাবে ব্রেক ঘূর্ণন সঁচারক বল নিশ্চিত করতে ব্রেক স্প্রিং সামঞ্জস্য; ③ স্প্রোকেট পরীক্ষা করুন; ④ প্রধান ড্রাইভ চেইন পরীক্ষা করুন; ⑤ হ্যান্ড্রাইল ড্রাইভ চেইন বজায় রাখুন।

পরিদর্শন মানদণ্ড: ① রিডুসার স্থিতিশীল কিনা; ② অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা; ③ ব্রেকের ব্রেক জুতার বেল্টের পরিধান পরীক্ষা করুন; ④ সক্রিয় স্প্রোকেট এবং চালিত চাকা পরিধান; ⑤ সক্রিয় ট্রান্সমিশন চেইনের টান; ⑥ ল্যাচগুলি সম্পূর্ণ কিনা, হ্যাঁ না পড়ে যাওয়া; ⑦হ্যান্ড্রাইল ড্রাইভ চেইনের টান বিভিন্ন উদ্যোগের মান পূরণ করে কিনা।

8 ওয়াল প্যানেল, ভিতরের এবং বাইরের কভার প্যানেল এবং এপ্রোন প্যানেল পরিষ্কার করা (কিছু ইউনিট পার্টি A দ্বারা দায়ী)

প্রযুক্তিগত প্রবিধান: ① আর্মরেস্ট বন্ধনী পরিষ্কার এবং ময়লা মুক্ত; ②ওয়াল প্যানেল উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার, এবং ডিটারজেন্ট দিয়ে স্প্রে করা যায় এবং শুকনো কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা যায়; ③ ভিতরের এবং বাইরের কভার প্লেটের জয়েন্টগুলি মসৃণ এবং কোনও ফাঁক নেই; ④এপ্রন বোর্ড।

পরিদর্শন মান: ①কোন আবর্জনা নেই, গ্রীস নেই, ধুলো নেই; ②উপরের এবং নিম্ন প্রান্তের নিরাপত্তা লেবেল অক্ষত আছে; ③কভার প্লেটের জয়েন্টে কোন সুস্পষ্ট ধাপ নেই।

9 নিয়ন্ত্রণ আলো সিস্টেম পরীক্ষা করুন

①আপ এবং ডাউন কী সুইচ; ②উপর এবং নিচে জরুরী স্টপ সুইচ; ③পরিদর্শন বাক্স এবং উপরে এবং নিচে রক্ষণাবেক্ষণ সকেট; ④আলো নিয়ন্ত্রণ সুইচ; ⑤পরিদর্শন বাতি; ⑥হ্যান্ড্রেল আলো এবং ধাপ ফাঁক আলো.

পরিদর্শনের মানদণ্ড: ① কী সুইচের দিকটি চলমান দিকটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; ②জরুরী স্টপ সুইচ কার্যকর; ③ রক্ষণাবেক্ষণের সুইচটি ব্যবহার করার সময় কী সুইচের সাথে ইন্টারলক করা যেতে পারে; ④ বাতি এবং বাল্বের কভার ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।

10 মই রাস্তা পরিষ্কার করা

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন: ① 3টি রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপের নিরপেক্ষ গাইড রেলগুলি পরিষ্কার করুন যা সরানো হয়েছে; ② সুতির কাপড় দিয়ে প্রধান এবং সহায়ক গাইড রেলগুলি মুছুন এবং আবর্জনা বা শক্ত ময়লা থাকলে স্প্যাটুলা দিয়ে স্ক্র্যাপ করুন।

পরিদর্শন মান: ① ক্যাসকেডের প্রধান এবং সহায়ক চাকাগুলি যখন ট্র্যাকে থাকে তখন কোনও শব্দ হয় না এবং কোনও লাফ দেয় না; ②গাইড পরিষ্কার এবং গ্রীস মুক্ত।

11 ধাপ পরিষ্কার এবং সামগ্রিক পরিদর্শন

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: ① স্টেপযুক্ত প্যাডেল এবং আর্ক প্লেটে কোন গ্রীস বা ধুলো নেই; ② ধাপের দাঁতের খাঁজ অক্ষত এবং অক্ষত; ③ ধাপের স্লাইডিং ব্লকের বেধ মান পূরণ করে; ④ পদক্ষেপগুলির প্রধান এবং সহায়ক চাকাগুলি সম্পূর্ণ, অ-ধ্বংসাত্মক এবং মসৃণভাবে চলে।

পরিদর্শন মান: ① পদক্ষেপ* অক্ষত, পরিচ্ছন্ন এবং অবিকৃত; ②ক্যাসকেড এবং বিয়ারিং এর প্রধান এবং সহায়ক চাকার বাইরের ব্যাস * কোম্পানির মান অনুযায়ী, এবং কোন শব্দ নেই; ③স্টেপ স্লাইডারের পরিধান মান অনুযায়ী।

12 উপরের এবং নীচের মেশিন রুম পরিষ্কারের কাজ

প্রযুক্তিগত প্রবিধান: ①এসকেলেটরের সাথে সম্পর্কহীন কোন আইটেম উপরের এবং নীচের মেশিন কক্ষে স্থাপন করা উচিত নয়; ②সমস্ত মেশিন এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেট পরিষ্কার এবং ময়লা, জল, তেল এবং ধুলো মুক্ত; ③ লাইনটি পরিষ্কার, শক্তভাবে বাঁধা এবং অপারেশন বা ঘূর্ণনের সাথে সম্পর্কিত নয়। অংশগুলো ঘষে যাচ্ছে।

পরিদর্শন মান: ① উপরের এবং নীচের মেশিন রুম, কভার প্লেট এবং সামনের প্লেটের খাঁজগুলি পরিষ্কার এবং গ্রীস মুক্ত; ②লাইন, কোন সংযোগ বিচ্ছিন্ন, সংযোগ বিচ্ছিন্ন, পিলিং.

13 পুনঃপূরণ এবং লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন

প্রযুক্তিগত নিয়মাবলী: ① গিয়ারবক্সের তৈলাক্ত তেলের স্তর পরিদর্শন; ②রিফুয়েলিং ডিভাইসের পরিদর্শন; ③ স্টেপ চেইন, ড্রাইভ চেইন এবং আর্মরেস্ট ড্রাইভ চেইনের লুব্রিকেটিং তেলের পুনঃপূরণ; ④ স্টেপ স্লাইডার এবং এপ্রোন প্লেটের মধ্যে তৈলাক্তকরণ; ⑤সমস্ত ঘূর্ণন, অস্থাবর অংশ এবং মরিচা-প্রবণ অংশের তৈলাক্তকরণ।

পরিদর্শন মান: ① যোগ করা লুব্রিকেন্ট লেবেল সঠিক, ভাল তেলের গুণমান এবং উপযুক্ত তেলের পরিমাণ প্রয়োজন; ② মোটর এবং গিয়ারবক্স শব্দ এবং অস্বাভাবিক তাপ ছাড়াই চলে; ③সকল পিন শ্যাফ্ট এবং ট্রান্সমিশন চেইনের বল অংশ যথাযথ লুব্রিকেন্টের সাথে রাখা হয় ④স্টেপ স্লাইডার এবং এপ্রোন প্লেটে কোন ঘর্ষণমূলক শব্দ এবং গ্রীস লুব্রিকেশন নেই; ⑤ ঘূর্ণায়মান এবং চলমান অংশ যেমন ব্রেক আর্ম, পিন শ্যাফ্ট, স্ক্রু অংশগুলি মরিচা, শুষ্কতা এবং তেলের অভাব মুক্ত।

14 সমাপ্তির কাজ শেষ করুন

প্রযুক্তিগত প্রবিধান: ①3টি রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ ইনস্টল করুন; ②ট্রায়াল রান; ③ উপরের এবং নীচের সামনের কভার ঢেকে রাখুন; ④ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড এবং এসকেলেটর রক্ষণাবেক্ষণ চক্র টেবিল পূরণ করুন; ⑤ব্যবহারের জন্য পার্টি A-এর ইউনিটে পাঠান এবং সাইনিং পদ্ধতির মাধ্যমে যান।

পরিদর্শন মান: ① একটি সম্পূর্ণ, পরিষ্কার, এবং সম্পূর্ণ কার্যকরী এসকেলেটর সরবরাহ করুন; ②ফর্মটি পরিষ্কারভাবে পূরণ করা হয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণকারী ব্যক্তি এবং প্রাপকের স্বাক্ষর রয়েছে এবং রসিদটি সঠিক।

সংযুক্তি: ① এসকেলেটর * রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ প্রশিক্ষণ এবং যোগ্য পেশাদার রয়েছে।

②রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি সাধারণত প্রতি 1 থেকে 2 সপ্তাহে একবার হয় (এটি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারেও নির্ধারণ করা যেতে পারে)।

③রক্ষণাবেক্ষণ কাজ প্রধানত: ক. যান্ত্রিক অংশ এবং বৈদ্যুতিক উপাদান মুছা; খ. বিভিন্ন ইলেক্ট্রোমেকানিকাল অংশগুলির কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন; গ. তৈলাক্ত করা প্রয়োজন যে প্রতিটি অংশ জ্বালানী.

④মাঝারি রক্ষণাবেক্ষণ: সাধারণত প্রতি ছয় মাস থেকে এক বছরে একবার, ওভারহল, পরিষ্কার এবং অংশ প্রতিস্থাপন।

⑤বড় রক্ষণাবেক্ষণ: সাধারণ চক্রটি প্রতি 3 বছরে একবার।

বড় আকারের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের বিষয়বস্তু হ'ল সমস্ত অংশ পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্য করা এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলির প্রতিস্থাপন।